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?關(guān)于我們公司產(chǎn)品聯(lián)系方式新聞資訊>高壓清洗機(jī)溢流閥常見故障分析Classic Case
高壓清洗機(jī)溢流閥常見故障分析
作為高壓清洗機(jī)的一個(gè)重要的零部件，溢流閥的主要作用是定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護(hù)，然而我們?cè)谘b配和使用過(guò)程中，常常會(huì)因?yàn)镺形密封圈、組合密封圈等的損壞或者是螺釘、管接頭的松動(dòng)引起不應(yīng)該有的泄漏，嚴(yán)重者會(huì)造成重大事故的發(fā)生。那么高壓清洗機(jī)溢流閥的常見故障如何判斷？
高壓清洗機(jī)溢流閥常見故障分析：
1、溢流閥壓力表指針超限損壞
調(diào)壓力過(guò)高，卸荷過(guò)渡過(guò)程時(shí)間較大所致。由于系統(tǒng)慣性過(guò)大，主要是彈簧剛性系數(shù)過(guò)高，同樣歸結(jié)為閥芯與閥座截面積差的平均值取值過(guò)大，或者閥桿活動(dòng)件與閥座配合過(guò)緊，摩擦阻力太大。
2、運(yùn)行一段時(shí)間后泵壓升高異常
錐閥接觸面閥線寬度增加，溢流口錐閥實(shí)際接觸平均截面積增大，溢流量減少。由于閥芯與閥座截面積差的平均值較大，因此彈簧力也較大，閥線受開關(guān)槍閥桿沖擊和靜壓作用，寬度增大的可能性也大。
3、荷后泵壓偏高
閥桿動(dòng)程過(guò)小，錐閥口兩側(cè)壓差值過(guò)大。是因?yàn)?/span>彈簧剛性系數(shù)過(guò)大，動(dòng)態(tài)特性差，膠管太短或取材形變量過(guò)小。
4、卸荷狀態(tài)閥內(nèi)規(guī)律性異響
控制腔保壓性能差，保壓值下降導(dǎo)致卸荷、溢流兩種工況反復(fù)轉(zhuǎn)換。單向閥泄漏，其量愈大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或取材的形變量過(guò)小，不足以彌補(bǔ)漏液體積，蓄能功能太差。
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