高壓清洗機(jī)水噴砂除漆除銹的原理

       金屬表面氧化層及油漆、鐵銹的處理目前有化學(xué)方法和物理方法兩種處理方式：

       化學(xué)處理基本上以酸洗為主，工作機(jī)理是在金屬表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)對(duì)金屬表面進(jìn)行腐蝕，從而達(dá)到處理的目的。但化學(xué)處理的缺點(diǎn)是占地面積大、工藝復(fù)雜、環(huán)境污染嚴(yán)重，特別是化學(xué)處理后的污水處理難度大，投入資金也多。

       物理方法大體可分為拋丸處理、空氣噴砂、高壓水技術(shù)等幾種方法：

       氣噴砂技術(shù)由于灰塵太大、污染嚴(yán)重，選擇已經(jīng)禁止使用該項(xiàng)技術(shù)。

       高壓水技術(shù)又分為純水處理和高壓水噴砂兩部分，高壓清洗機(jī)水射流技術(shù)，純高壓水除漆除銹的話要求高壓清洗機(jī)壓力非常高，一般純水除銹除漆需要機(jī)器壓力達(dá)到2000公斤以上，驅(qū)動(dòng)功率在90KW以上，流量也很大；相比較而言，高壓水噴砂相比而言，壓力小，功率也小，處理效率高，節(jié)省費(fèi)用。一般500公斤的機(jī)器外加噴砂套件就可以達(dá)到除漆、除銹、清除氧化層的效果。

       高壓清洗機(jī)水噴砂除漆除銹的原理：高壓水射流發(fā)生裝置產(chǎn)生的高壓水，經(jīng)高壓管路從噴砂頭噴出，并在噴砂腔產(chǎn)生負(fù)壓，備用的砂子通入砂管，沙管里的沙子因壓力差向噴砂腔移動(dòng)，并在噴砂腔與高壓水混合，從而加速移動(dòng)，迅速噴出，打擊到金屬表面，并對(duì)金屬表面產(chǎn)生一定的切削和磨削作用，使金屬表面的非本體的污垢、油脂、浮銹、氧化皮等瞬間剝落，從而使金屬表面露出金屬光澤，達(dá)到所需的表面效果。