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高壓水射流清洗技術去除金屬表面涂層的應用
超高壓工業清洗機RJHT-28020，壓力2800bar，流量20L/min，設備設有缺水安全保護；采用固體碳柱塞和柱塞套管，能承受2800bar的連續工作壓力；所有的壓力承載部件均為高強度不銹鋼，并擁有很高的精度；設備整體采用球墨鑄鐵電源機架，液壓或電氣節流控制，上述特點確保設備在惡劣的條件下仍然可以正常工作，主要用于表面處理、涂層清除、管道清洗等領域。
為改善金屬設備工作環境，提高金屬結構性能，一般會在金屬構件表面噴涂具有一定特定功能的涂層，涂層通過黏附的形式與金屬表面連接在一起，在金屬表面形成一層保護層，從而達到抗腐蝕、抗氧化、減少磨損等作用。
金屬設備受作業環境、運行頻率、機械磨損、化工腐蝕等多種情況影響，金屬表面涂層防護作用會逐漸失效，出現銹跡斑斕的腐蝕現象，影響金屬結構強度，減少金屬使用壽命，為確保金屬正常使用，減少更換投入資金，一般會對金屬表面舊涂層去除，后再重新噴涂，現有技術中，對金屬涂層剝離的常用方法有兩種，分別是化學處理方法和高壓水射流清理方法。
一、采用化學處理方法
采用化學處理方法去除金屬表面涂層，是利用化學清洗劑與金屬表面涂層進行化學反應，使其轉化、溶解、并剝離開金屬表面的過程，因化學清洗劑具有一定的腐蝕性，在清洗過程中需要專業的工作人員進行操作，且金屬表面往往會受到不同程度的腐蝕，化學清洗后需要大量的水進行沖洗，且清洗廢液需要特殊處理，存在一定的環境污染，在使用上存在局限性，缺點比較明顯。
二、高壓水射流清理技術
在航空航天、船舶、石油化工、城市建設等各工業領域，利用高壓水射流新技術及智能裝備進行工業清洗、除毛刺、表面涂層剝離、除銹除漆等工藝。在目前普遍應用的工業清洗、除銹除漆、表面涂層剝離工藝中，通常都是采用連續高壓純水射流技術，在除銹、除漆及表面涂層剝離等工作領域，所需高壓水的壓力一般都在200~300 Mpa范圍內。
高壓水射流清洗技術去除金屬表面涂層的原理是使用高壓泵打出高壓水，并經過一定管路到達噴嘴，再把高壓力低流速的水轉換為高壓力高流速的射流，然后射流以其很高的沖擊動能，連續不斷地作用在金屬表面 ，對涂層進行破碎沖擊進而去除涂層。
高壓水射流清洗技術與化學處理方法相比能夠較好保護基材的情況下完成涂料清除工作，清除的涂料廢水可以通過相關裝置回收并進行無害化處理，避免了涂料去除工作時粉塵和廢水對空氣和水源的污染。除此之外，作業過程中高壓水射流清洗技術，能夠對一些化學藥劑難溶或不溶的特殊垢可有效去除，去除涂層后，無需二次清潔。
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